Vollständige Kundenauftragserfassung und daraus abgeleitet den Fertigungsauftrag unter Einhaltung der Kosten-, Qualitäts
und Terminziele erstellen I vorgelagert ist die Planung eines kosten-, termin
und qualitätsoptimalen Fertigungsdurchlaufs zusammen mit den Kollegen der Techn. Projektkoordination und der Fertigungsstellenleitern
Überprüfung der Materialverfügbarkeit, ggf. Bedarfsmeldung beim Einkauf auslösen, Disposition unter Beachtung der Kapitalbindung der der Verfügbarkeit durchführen
Überprüfung der Verfügbarkeit von Kapazitäten, Vorrichtungen, Werkzeuge und sonstigen Fertigungshilfsmitteln
Terminierung des Auftrags und Auftragsbestätigung an den Kunden innerhalb von drei Arbeitstagen senden, wenn mehr Zeit benötigt wird ist der Kunden zu informieren im Falle von Terminabweichungen ist der Kunde über die Techn. Projektkoordinatoren zu informieren
Kundenauftrags
und Fertigungsauftragsverfolgung, Tägliche Abweichungsanalyse durchführen, Terminüberschreitungen, Materialverfügbarkeit, Einleitung von Gegenmaßnahmen bei Abweichungen im Team in Abstimmung mit den Technischen Projektkoordinatoren direkter Kundenkontakt zur Klärung von Punkten oder zur Weiterleitung von Informationen
Produktionscontrolling: Fertigungsauftragsüberwachung incl. der Überwachung der Materialbuchungen, Rückmeldungsbuchungen und Fertigungsauftragsabschlüsse, Einleitung von Gegenmaßnahmen bei Abweichungen
Erstellung von Arbeitsanweisungen, Prozessbeschreibungen und Planzeitkatalogen
Vermeidung von freien, ungenutzten Kapazitäten
Stammdatenpflege für den Aufgabenbereich
Bei Über
oder Unterkapazitäten Information und Abstimmung mit der Produktionsleitung und Geschäftsführung zur Vermeidung von Kostenunterdeckung
Erkennen von Terminabweichungen und rechtzeitige Darstellung dieser um Gegenmaßnahmen mit der Produktionsleitung abzustimmen, Abstimmung der Termine für z.B. Sonderwerkzeuge, Vorrichtungen, oder sonstigen auftragsbezogenen Sonderpositionen, um die richtige Terminierung durchzuführen
Mitwirkungen beim Treffen von „make or buy“ Entscheidungen in Abstimmung mit der Produktionsleitung, dem Einkauf und der Angebotsabteilung
Weiterer Ausbau des ERP – Systems in der Funktion, vollständige und schlüssige Daten
und Informationsrückmeldung, um Ablaufverbesserungen und eine Kalkulationsgrundlage zu bekommen, Abschluss der Produktionsaufträge im System
Hohe und fehlerfreie Aussagefähigkeit des ERP-Systems für den eigenen Aufgabenbereich sicher stellen
Transparenz durch Kennzahlen nach Vorgabe herstellen
Kontinuierliche Prozessverbesserung im Aufgabenbereich voran treiben, Vorschläge sind zu erarbeiten und nach Freigabe können diese selbständig umgesetzt werden
Kenntnisse
Abgeschlossene Ausbildung und Weiterbildlung mindestens als Industriemeister Metall m/w/d mit einer REFA
Zusatzausbildung mit Berufserfahrung von mehr als 10 Jahren oder Industriefachwirt mit REFA Zusatzausbildung ( REFA Ausbildung ist ein Muss )
Einschlägige Berufserfahrung als Produktionsplaner
Teamfähigkeit, Kommunikationsfähigkeit sind ein Muss I keine Alleingänge